一，RoHS
RoHS是欧盟对电子电器PCB线路板产品不能超标含有某些有害物质的禁令，在具体产品生产中，从原材料的选择、采购到制程中可能会污染产品（和产品接触）的生产辅助材料，都必须不能超标含有：Pb（铅），Hg（汞），Cd（镉），Cr6+（六价铬），PBBs（多溴联苯），PBDEs（多溴联苯醚），其中多溴联苯、多溴联苯醚中含有卤素。RoHS指令中提及PBBs和PBDEs（多溴联苯和多溴联苯醚）只是属于卤素其中的溴系耐燃剂两种化合物,不能说符合RoHS就是达到无卤了。无卤和ROHS是两个不同的概念,他们有重合的部分（即PBB和PBDE）这两种卤素化合物, 也有不重合的部分无卤产品不一定符合RoHS，反之符合RoHS不一定就是无卤产品（只要不含PBB和PBDE就可以）。

二、无铅制程
所谓的无铅制程是指制程中不含有铅的制程，是RoHS禁止使用六种有害物质的一种，但因铅在电子行业使用广泛，如焊锡工艺，如果禁止使用铅这个物质，就不能使用原来的温度较低的锡铅材料，用必须使用锡银铜或锡铜材料来代替，而新的代替材料所要求的焊接温度要增加，成本也会增加，令到产品生产过程中与之相关的零件的耐温和成本都要增加；锡膏锡条的熔点根据其产品合金成分不一样，熔点有差别。一般305、0307锡膏熔点是217-227℃；中温锡膏熔点172℃；低温锡膏熔点138℃；高铅锡膏熔点280℃；有铅锡膏熔点183℃。有铅锡条熔点在210℃左右；无铅锡条熔点在227℃左右。

三、无卤素
为了符合无卤素PCB的要求，电路板中所含卤素的含量不得超过一定量，其含量以百万分之一（ppm）为单位。国际电化学委员会（IEC）通过限制使用卤素将标准设定为总卤素含量为1,500 ppm。氯和溴的限量均为900 ppm。如果您遵守有害物质限制（RoHS），则ppm限值是相同的。卤素在涉及PCB方面有多种用途。氯用作聚氯乙烯（PVC）电线的阻燃剂或保护涂层。它还用作半导体开发或清洁计算机芯片的溶剂。溴可以用作阻燃剂，以保护电气部件或对组件进行灭菌。

卤素和上面的无铅制程的道理一样的，只不过是一个要求无铅，一个要求无卤。区别是卤素不是一种物质，而是一类物质，RoHS中的PBB和PBDE就属于其中的一部份。管理的方法也是一样。在电子产品中，如果你要禁止使用卤素，也必须要有无卤的材料代替，常见的有助焊剂等等。材料变更一定会有新的问题需要解决。不同的产品有不同的限量标准：如无卤化电线电缆其中卤素指标为：所有卤素的值≦50PPM(根据法规PREN 14582)；燃烧后产生卤化氢气体的含量＜100PPM(根据法规EN 5067-2-1)；燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的pH值≧4.3(弱酸性)(根据法规EN-50267-2-2)；产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规EN-50268-2)。

为什么要使用无卤PCB？
在蓬勃发展的技术时代，消费者越来越意识到其产品中的毒素，其应用几乎是无限的—理想情况下，与汽车电子，手机和我们保持紧密联系的其他设备应无卤素。但是，降低毒性并不是唯一的优势：它们也具有性能优势。这些PCB通常可以承受高温，因此非常适合无铅电路。由于铅是大多数行业试图避免的另一种化合物，因此可以一石二鸟。无卤的PCB绝缘材料对于一次性电子产品而言可能是低成本且有效的。最后，由于这些电路板传递的介电常数低，因此更易于维护信号完整性。爱彼电路是专业高精密PCB电路板研发生产厂家,可批量生产4-46层电路板,线路板,高频线路板,高速电路板,混压电路板,HDI线路板等,定位高精密!高难度!高标准!